紡織廠工作總結(jié)

紡織廠個人工作總結(jié)【篇1】

這個寒假，為了自己畢業(yè)后能更好的投入工作，也為了開闊自己的眼界，提高自己的能力，我匆匆離開家鄉(xiāng)，來到了遠在新疆的紡織公司，從奎屯、石河子、五家渠我們學(xué)習(xí)了很多在學(xué)校在書中學(xué)不到的東西。

在這里，我們學(xué)習(xí)到了一切從實際出發(fā)，對待每一件事都做到專一性的行事原則，我很慶幸自己當(dāng)初的選擇，我相信在這里我們能夠一展所長，走好未來的路。公司的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調(diào)”，保障了工人的基本權(quán)益。為公司的每位員工提供了貼心的環(huán)境，也為每位員工提供了良好的福利。能夠在這樣的公司里工作我感到信心十足。

在工廠，我們學(xué)習(xí)并詳細了解了從下訂單――原棉檢驗――配棉――拌花――清花――梳棉――并條――粗紗――細沙――絡(luò)筒――品質(zhì)檢驗――交單等所有工序，理論與實踐相結(jié)合讓我們所學(xué)的知識更加系統(tǒng)充實。而所有工序中，品質(zhì)檢驗是全廠最最核心、要求最高的部分。品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要品質(zhì)檢驗。而公司將很大精力放在了這上面，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。由于華孚不必擔(dān)心供應(yīng)鏈、庫存管理和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在品質(zhì)檢驗上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問題了。

在這次實習(xí)中，有一點我感受很深。在學(xué)校，理論的學(xué)習(xí)很多，而且是多方面的，幾乎是面面俱到;而在實際工作中，可能會遇到書本上沒學(xué)到的，又可能是書本上的知識一點都用不上的情況?；蛟S工作中運用到的只是很簡單的問題，只要套公式似的就能完成一項任務(wù)。因此，在平時我們要學(xué)習(xí)更多的知識層面去應(yīng)付各種工作上的問題。畢竟，即將畢業(yè)的我們馬上就要走向社會、走向工作崗位。只懂得紙上談兵是遠遠不及的，以后的人生旅途是漫長的，要鍛煉自己成為一名合格的、對社會有用的人才，我們就要不斷地學(xué)習(xí)，努力地向上，只要你去努力，只要你伸出你那隨時可以伸出的手，周圍的機會就會隨時可能屬于你。

金陵紡織實習(xí)心得范文二：

今天真是一個很特別的日子，因為是--實習(xí)的第一天。雖然平時有點兒賴床，但今兒早上我可是早早地就起床了，熱切地期待著去金陵紡織的實習(xí)。其實我這么高興也是有緣由的，想我寒窗苦讀了十多年，一直都是在搖頭晃腦地念那些個理論，現(xiàn)在好不容易可以看看理論是如何付諸于實踐的，我能不高興嗎?

在經(jīng)過一番周轉(zhuǎn)后，我終于來到了金陵紡織的車間。單從外觀看呢!我真心覺得環(huán)境還是不錯的，外墻都刷成粉紅的，還挺溫馨的。進到里面才發(fā)現(xiàn)，真是另外一番天地啊!

首先，就是那入耳的機器運作聲，既吵又令人煩躁。但那些工人們卻仿佛在平常的環(huán)境下，泰然自若地在做著自己的工作。一開始，我以為他們帶著耳塞。后來仔細觀察后才發(fā)現(xiàn)他們并沒有戴耳塞，我想他們是已經(jīng)習(xí)慣了這樣的環(huán)境了吧!因為是紡織廠，所以女工為主，男工主要負責(zé)那些繁重的工作比如搬布等。我也是進去之后才知道，原來簡簡單單的一塊布竟然需要那么多復(fù)雜的工序：有專門負責(zé)織布的，有專門熨布的，竟然還有專門負責(zé)質(zhì)檢的。原來再簡單的東西都不是一蹴而就的，都是經(jīng)過一系列的努力才能做成的。另外一個我注意到的就是在廠子進門的地方貼的一張緊急疏散圖，就算再小心，也可能有意外，防患于未然的確應(yīng)該在每個公司的考慮范圍之內(nèi)。

我一直以為辦公得在一個令人舒暢的環(huán)境里，喝著令人心情舒暢的茶或者咖啡，這樣才能事半功倍嘛!可是，這個廠改變了我的想法。我看見好多辦公桌都直接設(shè)在了車間。一開始我很不理解：為什么辦公要在那個很吵的車間呢?在一個安靜的地方多好啊!可是后來廠里的一個人對于“如何提拔人才的”回答讓我明白了一些。她說：“一般提拔管理人才都是從內(nèi)部選的?！焙枚嗳硕紗枮槭裁础Ｋ卮鹫f：“如果他連最基本的操作和流程，產(chǎn)品是如何生產(chǎn)出來的都不知道，他怎么和別人談生意呢!”對啊!如果不從基層做起，怎么會了解產(chǎn)品，又如何能管理呢!所以，以后找工作啊!千萬不能眼高手低，只有放低姿態(tài)，虛心向別人學(xué)習(xí)，才能有所得。因為別人只會相信腳踏實地、有經(jīng)驗的人，是絕對不會相信那些夸夸奇談、只會紙上談兵、嘩眾取寵的人的。

總之，這次金陵紡織之行讓我收獲良多：其實有時候并不是生活欺騙了我們，只是我們早已習(xí)慣自己欺騙自己，所以才會一直走在失敗的圓圈里，無法突出重圍。

紡織廠個人工作總結(jié)【篇2】

目的：通過三年的學(xué)習(xí)，我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完，這次三周的實習(xí)相比以往更全面，通過實習(xí)，加強理論和實際的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察， 加強同學(xué)們的感性認(rèn)識， 為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。 實習(xí)內(nèi)容：我就以下幾個方面進行總結(jié)：實習(xí)單位的簡單介紹、實習(xí)過程的所見所聞以及自己的個人看法。

本次實習(xí)的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。

引進德國緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設(shè)備。

廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道，廠址的選擇明顯遠離居民區(qū)，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當(dāng)然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設(shè)計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內(nèi)熒光燈照明，耗電量大。

在正式進入車間前，相關(guān)安全部門人員對我們進行了安全知識培訓(xùn)，尤其強調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉(zhuǎn)的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習(xí)單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設(shè)備較先進。 對于紡部，我主要是在紡一實習(xí)，實習(xí)的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡(luò)筒、并線、加捻) 。

下面我就各個工序進行詳細的介紹: 開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機 (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機)進行開棉，再由 FA022B 多倉混棉機進行混棉， FA046 棉箱給棉機給棉，由 FA141 成卷機形成棉卷。

梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機。精梳工序的實質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、 細小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。

本廠用的是山星紡機廠生產(chǎn)的 E62 精梳機。

紡織廠個人工作總結(jié)【篇3】

一、思想政治表現(xiàn)

我能夠認(rèn)真學(xué)習(xí)“三個代表”重要思想，時刻以共產(chǎn)黨員的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，不斷提升自身的思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。在思想行動上與公司黨委保持了高度一致，樹立了強烈的事業(yè)心與責(zé)任心，敬業(yè)奉獻，務(wù)實重干，多次被公司評為專業(yè)技術(shù)能手和先進工作者等。

二、業(yè)務(wù)素質(zhì)

為不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和理論水平，堅持走自學(xué)成才之路。自學(xué)了《小車駕駛技術(shù)》、《轎車的維修和故障處理》的書籍，常年放棄節(jié)假日和星期天。曾主持為公司小車班的管理制訂了多項制度和措施，堅持“自己動手，學(xué)以致用”的原則，為企業(yè)節(jié)能降耗做出了不懈的努力。

三、工作業(yè)績

主動挖潛增效，致力企業(yè)發(fā)展。作為公司小車班班長，雖然職務(wù)不大，卻肩負著為領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)服務(wù)的重任。我平時的工作職責(zé)是管理司機的出動車輛任務(wù)和車輛的保養(yǎng)，工作量大而且瑣碎。自XX年上任后，首先從自身做起，時時刻刻能嚴(yán)格要求自己，在干好本職轎車司機的同時，能夠認(rèn)真做好車輛的管理和派車工作，合理利用車輛，使每臺車輛達到最大利用率，為了給公司節(jié)省開支，自學(xué)了車輛維修技術(shù)，通過刻苦學(xué)習(xí)，在短短的幾個月內(nèi)，便掌握了簡單的汽車維修技術(shù)，如果哪輛車輛出了毛病，我首先自己先對車輛進行一次全面排查，查清楚是哪種故障。有時工作時間排不開，就利用自己的業(yè)余時間一個人到單位來修理車輛，這樣不需要到維修站去修理的車輛，均能夠自己處理。正是這種認(rèn)真負責(zé)和學(xué)習(xí)創(chuàng)新精神，不僅每年為公司節(jié)省了1xxxx元的汽車維修費用，而且這種做法也感動了小車班的同事們，他們能夠在平時的工作中加強了對車輛的愛護工作，增強了班員平時工作的敬業(yè)心和責(zé)任感。

念好“安全經(jīng)”，確保安全行車。交通安全可以說是全公司各項安全工作中的重中之重，我在小車班的安全管理上，始終堅持“居安思危、警鐘長鳴”的工作方針，經(jīng)常召集班組成員學(xué)習(xí)交通法規(guī)，教育班組人員要遵章駕車，不可習(xí)慣性違章，安全問題來不得半點僥幸心理。在出動車輛制度上，要求班組成員做到不見出動車輛單不出動車輛，不準(zhǔn)出私車和私自出動車輛，不準(zhǔn)帶病駕車等安全駕車規(guī)章制度。至今，我已安全行車4xxxx公里無事故。

精心維護，愛車如愛自己的眼睛?？臻e的時候，或每每用車回來，我總是把車擦洗得干干凈凈，有條件的話，再把車晾干，打上蠟，以延長車輛壽命。車子有了哪怕一點點小毛病，我都擱在心上，非得修好才踏實。因為我深深知道：天不怕，地不怕，就怕車子壞在路途中，耽誤了領(lǐng)導(dǎo)的時間又堵塞了交通。因此，我從不帶“病車”上路，把交通安全時刻牢記心中。勤思考、勤動手，在車輛的維護和保養(yǎng)工作中，當(dāng)好了“醫(yī)生”和“美容師”的'雙重角色。對于車輛的外送維修、故障原因等，我都一字不漏地體現(xiàn)在臺帳上，每一部車的健康狀況在腦子里形成一個無形的檔案。為此，還得到了部門領(lǐng)導(dǎo)的肯定和同事們的贊許。

一粒砂中看世界，一滴水中見人生。我2xxxx年來一直在自己平凡的崗位上忘我地工作著，雖然經(jīng)常勞累過度，但能為自己所熱愛和追求的事業(yè)默默奉獻，再苦再累我也覺得心甘情愿?！皩W(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)、再學(xué)習(xí)”是我孜孜不倦的追求，“勤學(xué)習(xí)、勤思考、勤動手”是我應(yīng)對挑戰(zhàn)的唯一戰(zhàn)略。在今后的工作中，我將百尺竿頭，更進一步，不斷錘煉，持續(xù)創(chuàng)新，進一步提升自己為領(lǐng)導(dǎo)和職工服務(wù)的本領(lǐng)，為潁青化工的美好明天，貢獻自己的力量。

紡織廠個人工作總結(jié)【篇4】

并條工序的目的和任務(wù)是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道， 一并由 FA326 并條機 6 條一并，二并由 FA326A 并條機 8 條一并， 三并由 FA326A并條機 8 條一并。

粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細， 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機共 32 臺。 細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。

緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中， 大大減少毛羽和提高紗的強度。

賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區(qū)， 兩條粗紗間保持一定的間距， 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點。有 OTM129 緊密紡紡紗機 66 臺，JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機 100 臺，DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機 22 臺。

絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SAVIO.ORION絡(luò)筒機和 MURATEC 絡(luò)筒機共 30 臺是槽式絡(luò)筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導(dǎo)，卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質(zhì)，為捻線作準(zhǔn)備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì)，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。

隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設(shè)備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機往復(fù)長度達 33 米; 清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式 32 臺;瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機 2 臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA 預(yù)并條機進行預(yù)并條和 JSFA360 條并卷機進行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。

JSFA288.388精梳機 24 臺，瑞士立達 D401C 并條機共 10 臺，每 8 個條子一并。粗紗機是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機共 15 臺。EJM138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 臺，絡(luò)筒機是日本村田 NO.21CD.S全自動絡(luò)筒機 50 臺。

最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。

分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批， 將它們分別卷繞到幾個整經(jīng)軸上。它的特點是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。

穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機械穿結(jié)經(jīng)， 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA 型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。

這次生產(chǎn)實習(xí)時間雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu)， 只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機械設(shè)備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機、FA326A 并條機、JWF1415 粗紗機、OTM129 緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡(luò)筒機和 MURATEC 絡(luò)筒機、DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自動絡(luò)筒機、清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388 精梳機、瑞士立達 D401C 并條機、JWF1416 全伺服電腦粗紗機、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機。國內(nèi)外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。

對于紡織廠的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套，當(dāng)然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉(zhuǎn)的機械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習(xí)讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中，讓我們進一步有了感性認(rèn)識，這不僅增強了我們對專業(yè)課的興趣，還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，更為將來找工作做好準(zhǔn)備。

紡織廠個人工作總結(jié)【篇5】

公司自今年開始進行GB/T19001質(zhì)量管理體系、GB/T24001環(huán)境管理體系和BG/T28001職業(yè)健康安全管理體系三標(biāo)一體化管理體系認(rèn)證咨詢活動，并擬定于7月下旬及8月下旬進行兩次內(nèi)審、9月份進行第一次外部審核。三標(biāo)一體化管理體系自初次運行來，各職能部門都能夠按照公司《管理手冊》和《程序文件》的要求，較好完成了各項管理任務(wù)，并取得了一定的成績，但是，在首次進行內(nèi)審的過程中各部門的問題也暴露出

不少，主要體現(xiàn)在思想上不夠重視，崗位職責(zé)及認(rèn)證目的不明確。公司認(rèn)證的目的及作用

由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定的ISO9000（質(zhì)量管理）/ISO14000（環(huán)境管理）/OSHMS18000（職業(yè)健康安全管理）族標(biāo)準(zhǔn)是目前世界范圍內(nèi)應(yīng)用最廣泛的管理標(biāo)準(zhǔn)，在世界上具有很強的權(quán)威性、指導(dǎo)性和通用性，體現(xiàn)了企業(yè)可持續(xù)競爭發(fā)展的思想。三體系標(biāo)準(zhǔn)分別立足于質(zhì)量管理、環(huán)境管理和安全管理這三個關(guān)鍵生產(chǎn)要素，利用PDCA過程循環(huán)管理模式，對企業(yè)進行規(guī)范化、系統(tǒng)化的管理，提升企業(yè)核心競爭力，是對我們企業(yè)以往管理體系的補充和完善。通過體系認(rèn)證，我們可以提高自己的管理水平，這是毫無疑問的。但是，提高企業(yè)管理水平并不是體系認(rèn)證的最根本目標(biāo)。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000標(biāo)準(zhǔn)、OHSAS18000標(biāo)準(zhǔn)首先要解決的是市場準(zhǔn)入問題。也就是說，他們是為了保護競爭

的公平性而存在的。企業(yè)要在市場中經(jīng)營，管理體系應(yīng)符合這些標(biāo)準(zhǔn)的要求，這是最起碼的要求。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)、ISO1AS18000標(biāo)準(zhǔn)的普遍適用性就是為此服務(wù)的。獲得“三標(biāo)一體”的認(rèn)證，就意味著獲得了在世界范圍內(nèi)進行市場競爭的通行證。作為一名質(zhì)量員確保三體系的實施和有效運行：

1、做好受控文件清單（程序文件、作業(yè)文件清單）

2、做好培訓(xùn)工作，職工能說出管理方針，管理目標(biāo)，目標(biāo)考核辦法。（車間能提供培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)記錄）

4、能提供出重要環(huán)境因素清單和重大危險源清單，知道本車間重要環(huán)境因素和重大危險源如何控制。

5、管理好本車間操作規(guī)程管理工作。（包括操作規(guī)程編寫，審批，修改，妥善保管）

6、對車間環(huán)境衛(wèi)生要進一步整理整頓。

7、車間制定工作標(biāo)準(zhǔn)，考核標(biāo)準(zhǔn)，并進行日常檢查，保證過程控制程序符合標(biāo)準(zhǔn)要求及各項目標(biāo)指標(biāo)完成。自查形成記錄，納入考核，查處問題，要有糾正措施，并有預(yù)防措施。

8、做好本次在我車間氨泄漏應(yīng)急演練記錄。

9、車間的日報，對消耗的統(tǒng)計等進一步考慮規(guī)范。

10、要求操作工做好生產(chǎn)過程的監(jiān)控記錄，數(shù)據(jù)要真實。

11、明確工藝事故的'調(diào)查和處理權(quán)限，跟蹤驗證預(yù)防措施，避免同類事故再次發(fā)生。

針對本次內(nèi)審所暴露出的問題，根據(jù)公司辦公會要求

車間一把手牽頭，加大宣傳、培訓(xùn)力度，定期抽查考核，把三標(biāo)一體化體系貫標(biāo)工作落到實處，具體要求如下。

1、各車間要不斷提高認(rèn)證貫標(biāo)工作的重視程度，將認(rèn)證貫標(biāo)工作納入到日常工作中的首要位置，所有工作要向貫標(biāo)靠攏，各車間負責(zé)人、質(zhì)量員要擔(dān)當(dāng)起宣傳培訓(xùn)生力軍作用。

2、加強培訓(xùn)，增強車間、職工之間的溝通能力?，F(xiàn)在認(rèn)證的目的、三個管理體系的要求和術(shù)語只有少數(shù)人知道，雖然我們經(jīng)過了考試，標(biāo)準(zhǔn)的很多內(nèi)容也已經(jīng)上墻。但是很多人不管不問。似乎認(rèn)證與自己無關(guān)，思想上不夠重視，其行動就可想而知了。車間要求認(rèn)真制定內(nèi)部培訓(xùn)計劃，并每天抽出一小時組織本車間員工進行培訓(xùn)，培訓(xùn)要有實效，車間要將考核培訓(xùn)結(jié)果張貼公示，并保留培訓(xùn)記錄。這次培訓(xùn)的主要內(nèi)容有：公司的管理方針、目標(biāo)及本部門的目標(biāo)。與本車間有關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、三層次文件。對危險源和環(huán)境因素進一步辨識和理解。

3、記錄準(zhǔn)確，齊全。認(rèn)證的審核最重要的是證據(jù)。而提供的最有力的證據(jù)就是記錄。通過第一次內(nèi)審看，我們的記錄不完善，格式不統(tǒng)一，特別是生產(chǎn)過程的監(jiān)控記錄很缺乏，做得不夠。所以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，完善我們的記錄，規(guī)范我們的行為。我車間認(rèn)真遵照以上要求，將認(rèn)證貫標(biāo)工作做好，做實，為公司三標(biāo)一體化管理體系順利實施、運行、外審取證，提升公司管理水平打好堅實基礎(chǔ)

紡織廠個人工作總結(jié)【篇6】

在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時光里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在那里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識。

晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開必須間隔，并裝有“簡易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也持續(xù)在二十幾度)。這都是為了貼合外商的要求――保障工人的基本權(quán)益。

作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才明白縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機?？p紉機主要根據(jù)不一樣的衣服式樣和客戶要求來配置，此刻生產(chǎn)車間有300臺左右不一樣種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標(biāo)卡)這些輔助工序，那里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(預(yù)先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設(shè)備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

該廠的生產(chǎn)運作流程，成一個環(huán)形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當(dāng)然，這只是正常狀況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交_。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分務(wù)必停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn)?？梢?，該廠以混合組織方式進行生產(chǎn)。

具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(思考該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。之后就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不一樣部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”?！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就能夠簽放行條，運輸、交貨。

所有工序中，工藝設(shè)計是全廠最最核心、要求的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。QC品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔(dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到，就不需要擔(dān)心其他問題了。

根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不一樣，能夠先做平縫部分，也能夠先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不一樣，所以三大類縫紉機的擺放能夠經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時光主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個小時也不必須能夠完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀狀況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

該廠的問題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要到達生產(chǎn)力)就應(yīng)要配置500臺縫紉機，但因為此刻工人不足，所以此刻不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還就應(yīng)對在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘必須量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到范圍的利用。(2)排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原先是昨晚剛剛趕工交貨，所以這天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。(3)QC導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序，及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復(fù)QC帶來的成本。