后澆帶專項施工方案12篇

更新時間:2023-11-06

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后澆帶專項施工方案【篇1】

目錄一、工程概況1

二、編制依據(jù)1

三、施工準備2

四、卸荷措施2

五、施工工藝3

六、構造要求5

七、材料選擇6

八、模板技術措施6

九、安全文明環(huán)保施工措施9

十、高支模計算10

十一、應急預案20

陜西北元化工工人活動中心位于神木縣錦界鎮(zhèn),建筑面積8319.4平方米。占地面積:

3102.2㎡。建筑規(guī)模:

950座觀眾廳及配套用房。建筑層數(shù):3層。

建筑高度:20.52m.

(舞臺屋面) 抗震設防烈度:6度。

設計單位:中國建筑西北設計研究院****,監(jiān)理單位:青島華鵬監(jiān)理工程咨詢****,施工單位:陜西建工集團總公司,由張兆擔任項目經(jīng)理。

高模架設區(qū):b~e軸/①~④軸,高模架設區(qū):354

24㎡。高-0.07m~13.

20m:框架梁截面尺寸為300×900;300×1200;300×1400;根據(jù)建設部(2004)213號文《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》規(guī)定支撐高度大于8m的模板支撐方案,需進行專家評審。經(jīng)評價,各項要求均能滿足后,方可用于工程建設。

高支撐架的縱橫筋及剪力撐應按方案精心設置。對于高模板施工,應考慮支架的整體強度和穩(wěn)定性。

《職工活動中心土建工程施工圖》

《木結構設計規(guī)范》gb50005-2003

《建筑結構荷載規(guī)范》(gb50009-2001)

《建筑結構荷載規(guī)范》(gb50009-2010)

《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(jgj162-2008)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj130-2011)

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50205-2001)

(一)使用材料

根據(jù)實際情況,項目部高模施工材料選擇如下:

1樓面模板、梁側模板、底模采用16mm厚木膠合板;

2梁底及側模豎向仿木采用45mm×95mm松散仿木,梁底、梁頂采用鋼管支撐梁;

3、 樓面模板底采用鋼管;

4、 樓面支頂采用扣件式鋼管腳手架;

5鋼管立桿、縱橫水平拉桿、剪力撐采用3.5厚φ48鋼管;

6、 扣件的選取應符合《鋼管腳手架扣件》(gb5831)的有關規(guī)定,螺栓的擰緊力矩40n﹒m~65n﹒m。

(二)施工條件

1模板應涂脫模劑,并按規(guī)范堆放。根據(jù)圖紙要求,放好模板軸線和邊線,并設置水平控制標高。

2根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準,結合專家意見,對班組進行安全工作。技術書面交底,并簽字確認。

支模腳手架通過扣件相互連接,四周及每隔兩排水平桿搭設剪刀撐,立桿底部墊5cm木板,保證結構受力均勻地通立桿過傳遞到下一層。

(一)構造做法

1、300×1200mm梁側模板橫枋間距200mm,梁底橫枋為3根,中間對拉螺栓間距500mm,梁底立桿縱橫向間距為600×1200mm,梁底立桿與縱橫水平拉桿、剪力撐相互鎖緊牢固。

2為提高腳手架整體鋼度,采用3.5厚φ48鋼管設置縱橫向拉筋和剪力撐。在立桿底部0.

20米處設一道縱橫水平拉桿,以后按不大于每1.5m設置一道縱橫水平拉桿(與后面p19和p12附圖不符),水平拉桿在柱位位置與框架柱緊扣,無柱的位置則用扣件緊扣其他部位的梁板支頂或采用剪力撐加固。除水平拉桿外,每間距6米水平距離另設一道剪力撐,且剪力撐的寬度不小于四跨立桿,剪力撐(斜拉桿)與地面傾角宜為45~60,用φ48鋼管及卡子拉結。

三。高模支架兩端及中部每4排立桿自上而下每隔2步設一道水平剪力撐。

4高模位置位于一層結構與屋頂之間,鋼管立桿可直接支撐在混凝土層面板上的平臺。

5由于卸荷原因,支撐座應墊木梁。應采取有效措施保證鋼管支架與組合墊腳之間不滑動,鋼管支架立桿應垂直。

6、操作平臺四周設置不少于1.0m寬施工人員操作通道,通道頂面鋪18mm厚夾板,板底橫枋間距450mm,托梁跨距1000mm,鋼管立桿縱橫向間距為1000mm。

7剪刀撐的搭設應與立桿、縱、橫筋同步。

8、本方案中對鋼管支頂未有提及的地方,必須嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj130-2011認真執(zhí)行。

(二)施工工藝

1、模板安裝

(1) 在柱上彈出軸線、梁位、水平線,釘好柱頭模板。

(2) 根據(jù)模板和支架施工圖。支架排列要考慮設置施工通道。

(3) 支承鋼管立桿腳鋪木梁。立柱應垂直,垂直度允許偏差為2m高±5mm,上下立柱應在同一垂直中心線上。每層柱間的水平拉桿和抗剪拉筋應有效連接。

(4) 通過線調整立柱高度,調平大龍骨,立小龍骨。

(5)鋪設模板時,可從四面八方鋪設,中間封閉。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。

(6) 梁底模板:根據(jù)設計標高調整柱標高,安裝梁底模板,拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4m時,按設計要求在中跨梁底起拱。

拱高為梁跨的1/1000-3/1000。主次梁連接時,先拱主梁,后拱次梁。

(7) 梁側模板:按墨線安裝梁側模板、趾板(梁)、斜撐等。梁側

模板制作高度應根據(jù)梁高和板模板碰撞或壓力確定。

(8) 地板模板鋪好后,仔細檢查支撐是否牢固,并將模板梁面、板面清理干凈。

(9)安裝底座及鋼管、兩側剪力撐,在混凝土面直接安裝底座時,要在根部設置兩個方向的水平拉結桿,以防止立桿根部移動。第一層鋼管安裝完畢后,應校正垂直度,然后逐層向上安裝鋼管。

(10)剪力撐應在滿堂腳手架外側周邊和內部每隔6m間距設置,寬度不小于4個跨距或間距,斜桿與地面傾角為45~60。

(三)模板拆除

(1) 根據(jù)現(xiàn)場相同條件下試塊的導向強度,達到設計要求的百分率后,在結構構件預應力確定后進行拆模;技術人員發(fā)出拆模通知后,方可拆除模板。

(2) 模板及其支架拆除時,混凝土強度應符合下列要求。在拆除側模時,混凝土強度要達到1.2mpa(依據(jù)拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。

混凝土底?;炷翉姸葷M足下表要求后,方可拆除。

(3) 拆模順序與安裝順序相反。先支后拆,后支先拆。

(4) 模板拆除吊運至存放處時,模板應保持平整,然后用鏟刃和濕布清理干凈。支模前刷脫模劑。模板損壞部位應及時修補,確保使用質量。

(5) 模板拆除后,應及時清理板面,并涂刷隔離劑,防止粘砂漿。

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外,還要考慮以下內容

(一)模板支架的構造要求:

(1)水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m的模板支撐系統(tǒng),立桿上端伸出至模板支撐點的長度a要求小于0.3, 其他情況下, a也宜小于0.3!

(2)滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置;

(3)支架首步和頂步繞四周兩跨范圍內設水平斜撐,角部設剪刀撐;

(4) 兩端、中間每4排立桿自上而下每隔2步設一道水平橫撐;

(5) 模板支撐應獨立,嚴禁與其他腳手架連接。

(6) 模板支撐安裝時,必須設置防止傾覆的臨時固定設施。

(二)立桿步距的設計:

(1) 當框架結構荷載在不同桿高變化不大時,可采用等步長設置;

(2) 如果中間有加強層或高支架,軸向力沿高度的分布變化很大??刹捎玫撞啃?、上部大的變步長設置,但變化不大;

(3) 高支架的適宜步距為0.9-1.5m。

(三)整體性構造層的設計:

(1) 本工程每2步設置水平斜桿或橫撐,并與立桿連接。

(2) 高支撐架的頂部和底部(清掃桿的設置層)必須設置水平加強層。

(四)剪刀撐的設計:

(1)沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐;

(五)頂部支撐點的設計:

(1) 立桿頂部設置撐板,距支架頂橫桿高度不大于300mm;

(2) 當頂部支撐點位于頂部水平桿時,應靠近立桿,且不應大于200mm;

(3) 緊固支撐橫桿與立桿的連接扣件。

(六)支撐架搭設的要求:

(1)嚴格按照設計尺寸進行安裝,垂直和水平鋼筋的接縫應錯開在不同的框架層中;

(2)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求;

(3)確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45~60n﹒m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的;

(七)施工使用的要求:

(1)應仔細設計混凝土澆筑方案,以確保模板支護施工過程中的平衡載荷。 最好從中間到兩側采用澆筑方法。

(2)嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;

(3)澆筑過程中,應由人員檢查支座和支座,并及時解決沉降,松動和變形。

采用18mm厚木夾板,板底采用45×95mm松枋木支撐,承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用48×3.5鋼管。材料要求;選用φ48mm,壁厚3.

5mm普通鋼管應無腐蝕和彎曲;扣件選用螺母及絲扣良好,無滑絲的**扣件。選用45×95松木方木,要求平直,無折斷、腐爛。板模采用16mm優(yōu)質膠合板,45×95方材作小欏,木方間距300mm,真接按放在上部頂托上由頂托把力傳給立桿。

鋼管:內外表面腐蝕深度之和不大于0.5mm,表面應平直光滑,無裂紋、分層、壓痕、劃傷和硬彎;柱鋼管彎曲長度為3~4m時,不大于12mm,4~6

5m時不大于20mm;各種桿件在其端部1.5m長度內彎曲偏差不大于5mm,鋼管端面切斜的偏差需在1.7mm范圍之內,鋼管表面需刷防銹漆防銹。

緊固件:鑄鐵應無裂紋、氣孔、疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷。并應將外觀質量的粘砂,澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清理干凈。

后澆帶專項施工方案【篇2】

江蘇南通三建建筑裝飾有限公司

星浩東港項目C07地塊3#樓精裝工程

編制/日期:2015年7月1號

編制:____陳小波_______

審核:_____張云豪_________

批準:__

王寶洪

____

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目 錄

一、成立防臺防汛領導小組-------------3

二、防臺防汛措施--------------------------3

三、應急措施--4

1、目的-----4

2、預案啟動原則-----------------------4

3、災害防治------------------------------4

4、災害性措施--------------------------4

5、人員疏散------------------------------5

6、救護和疏散--------------------------6

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防臺、防汛專項方案措施

本工程位于大連市中山區(qū),長江東路,南接市中心,東達東海公園,北至海港。工程防汛防臺的工作重點為,臨時辦公及生活區(qū)域的臨時設施防護,施工現(xiàn)場的防排水工作。

為確保夏季臺風和汛期的安全生產,特制定防臺防汛專項方案措施。

一、成立防臺防汛領導小組

組長:張云豪 副組長:陳小波

成員:湯楊、林秀國、周鵬飛、關磊磊、江永、顏小明、王洪四。

二、防臺防汛措施

1、建立防臺防汛的各級崗位責任制,明確責任,分工到個人。

2、對生活區(qū)、辦公室房屋進行加固。

3、在遇到有特大風時,即使把全體人員疏散到永久建筑物內躲避。

4、備用多只應急照明燈,在疏散區(qū)域內布置。

5、為防止中斷供應茶水,預先配備礦泉水,面包等食品。

6、一旦發(fā)現(xiàn)有臺風報警時,切斷現(xiàn)場所有電源,關閉所有機械設備,物料提升機等用鋼絲繩與結構加固,并嚴禁現(xiàn)場施工作業(yè)。

7、由安全部門每天收聽天氣預報,每天將天氣情況寫在黑板上,讓全體員工知道。

8、物資部門配備足夠的抽水泵、麻袋、鐵鍬等搶險工具。

9、綜合部配備必須的藥品,以保證在防臺防汛中的現(xiàn)場救護。

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10、項目部成立現(xiàn)場巡邏小組,由安全部牽頭,在防臺防汛期間加強施工現(xiàn)場及生活區(qū)得巡視檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

三、應急措施

1、目的

為了作好施工現(xiàn)場“防臺防汛”工作,加強現(xiàn)場組織管理,認真落實搶險準備工作,以對付突發(fā)性自然災害事故發(fā)生,特制定本應急預案。

2、預案啟動原則

防臺預案啟動原則為:當市(區(qū))氣象臺發(fā)布的臺風可能影響施工現(xiàn)場,項目部各系統(tǒng)只能部門即按預定方案進行防御狀態(tài),按照工作預案制定各項防御措施,項目部系統(tǒng)各級指揮人員、值班人員必須按預案要求進入制定崗位,防臺工作預案啟動。

在臺風。暴雨預警期間,項目部實施24小時值班,所有機構成員保證24小時聯(lián)系暢通。對于值班不到崗,或擅離崗位的人員,公司將做出相應的處理,直至辭退,造成損失的要追究責任。

各小組成員聽從項目部統(tǒng)一安排,指揮各施工組做好“防臺防汛”準備,如準備好沙袋、加固臨時建筑的窗門及各類機械設備的入庫措施。同事小組領導應向公司領導報告“防臺防汛”情況,聽從統(tǒng)一調度指揮。

3、災害防治

一旦發(fā)生臺風或水汛的苗頭,應急預案領導小組成員應立即奔赴現(xiàn)場,組織搶險工作。要求施工人員切斷一切電源,同事有序疏散人員和物資到安全區(qū)域。若發(fā)現(xiàn)人員傷亡應及時組織搶救,并向上級領導及時匯報。

4、災害性措施

1)堅持安全第一的思想,管理人員和班組長必須以身作則,把具體的工作落實到每一個工作人員中。

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2)保證安全生產的計劃、落實生產責任,確保防止災害性天氣的多項具體措施。

3)定期于季節(jié)性檢查相結合,防止各類事故的發(fā)生,對事故隱患和苗子,人之分析原因,提出和落實改進方案。

4)落實天氣預報上墻公布制度。設有專人負責每天將上海中心氣象臺得預報內容填寫好,遇臺風暴雨應用有警示提示。

5)所有機械設備、電氣箱做好用電安全檢查工作,做好防臺防汛的多項設備保護工作。

6)架空電纜,過路電纜需認真檢查,確保抗風暴雨能力,以防損害人身安全和危及財產。

7)做好宿舍、倉庫、辦公室的抗災能力,對存在的隱患的住房及時做好修理和加固預防措施。對存在安全隱患苗子的危房需馬上做好轉移與安置工作。

8)施工現(xiàn)場防臺防汛措施

8.1)加強對窗戶床邊防風防雨處理,做好防止大雨淹灌地下室防澇工作。8.2)做好施工電梯、提升架等大型機械設備基礎穩(wěn)固,連墻拉結等安全性檢查。

5、人員疏散

根據(jù)市氣象臺發(fā)布的臺風、暴雨的強度及對我施工現(xiàn)場可能造成威脅的程度,將其分為嚴重和一般。

當一般臺汛危情發(fā)生時,施工現(xiàn)場所有人員做好臺汛臨前現(xiàn)場檢查和維護后,即撤離至現(xiàn)場安全區(qū)。

當嚴重臺汛危情發(fā)生時,施工現(xiàn)場所有人員做好臺汛來臨前現(xiàn)場檢查和維護,并加固現(xiàn)場生活區(qū)后,由項目管理人員及各班組組長清點作業(yè)人員名

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單,并組織作業(yè)人員分批次提前撤離生活區(qū),到安全區(qū)域暫避。

6、救護和疏散 救護電話:120 求救電話110 根據(jù)“救人重于救災”的原則和公司防災演練操作規(guī)程,首先是撥打救護電話和搶救被圍困災害的工作人員,與次同時有序疏散人員和物資至安全區(qū)域。

方案要點提示:針對我司生活區(qū),辦公區(qū),3#樓,地下室。其余,作為協(xié)助工作,加以防范。

后澆帶專項施工方案【篇3】

***************xx工程臨時

設施搭設

方案編制人職務

審核人職務

批準人職務

******xx建筑工程****

二0一一年四月十日

************************工程

臨時設施搭設方案

1、工程概述

本活動板房位于*********************xx工程,板房為地上1層,長為30.58m,寬為3.84m,總面積為117㎡。

2、編制依據(jù)

1.《鋼結構設計規(guī)范》(gb50017-2003)

2.《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50205-2001)

3.《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》(cecs 102:2002)

4.《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》(jgj81-2002)

5.《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》jgj82-1991

6.《屋面工程技術規(guī)范》(gb50345-2004)

3、材料

建筑結構形式為:輕鋼結構,柱為100槽鋼。柱距3.64米,柱腳與混凝土基礎用膨脹螺栓連接,墻面圍護為75復合墻板,屋面為100厚瓦楞符合頂板,門窗為塑鋼門窗。

4、基礎施工

1)、基礎混凝土為c20素砼,先放出板房定位樁和水平樁,拋基槽開挖灰線,基礎每邊放300㎜施工面,清槽、修平。

2)模板安裝:應采用木模板,模板應放置在基礎溝槽的土表面上。在模板下口側邊打入木樁,間距700㎜,用鐵釘把木樁和模板釘牢,在模板外200㎜處打入木樁,間距1m,模板上口和木樁之間用木料斜撐釘牢。

模板橫截面用連接刀卡牢,校正加固。

3) 混凝土施工:采用商品混凝土。用220v兩線振動器振搗,振動棒要快插慢拔或抽振,砼面不得有空洞及麻面,收平、抹光。室內地坪采用c15細石混凝土澆光。

5、安裝前準備工作

1)、機具和材料準備

主要機具:手電鉆、沖擊鉆、鉚釘機、電刨、電焊具、鉆頭、錘子。

放線工具:線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼尺、鋼絲繩。

安裝工具:螺絲刀、橡皮錘、錘子、墻紙刀、大力鉗、活扳手、鉗子。

安裝材料:自攻螺絲、膨脹螺栓、水泥螺絲、鍍鋅螺栓、鉚釘、焊條、螺絲。

、輔助材料:密封膠、膠槍。

配套工具:人字梯、馬凳、插架、單滑輪、麻繩、繩扣。

2)、暫設

設置施工雨棚,長×寬×高=5m×3m×1.5m。

、規(guī)劃出材料堆放場地一塊。

、臨時用水、用電。

設置一個臨時配電箱和兩個夜間施工臨時照明燈具。

3)、材料運輸

材料按安裝順序成套運輸,先安裝后運輸。

針對不同的部件選擇不同的運輸方式。門窗、人字架應垂直放置,用非金屬材料隔開,五金件應錯開。

、構件要輕拿輕放,不得撬、甩、摔。依次提取碼放整齊。

小心裝載,綁扎合理牢固,保持清潔,防止車輛碰撞和損壞零部件。

構件在運輸、儲存和施工過程中,應采取措施防止變形和丟失。

4)、看護、清點、修理

材料進場后應派專人看管,防止丟失。

安裝前應根據(jù)板房構件清單認真核對構件,并及時報告缺失構件的名稱、規(guī)格、數(shù)量;對有變形、掉漆的構件應及時修復;對物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時清理。

6、安裝程序

1)、放線

根據(jù)圖紙尺寸,在噴墨池完成的板房的基礎表面上標出板室的安裝位置線,并用畢達哥拉斯弦調整正方形。在水平管基礎周圍給出相對高程點,標點的點數(shù)不小于每個地面梁的2個點。

2)、安裝地梁

將地基梁吊裝到板坯庫的基礎上,根據(jù)板坯庫的安裝位置線對地梁進行對齊。地梁與軸線位置的最大偏差為3mm。

根據(jù)基礎四周給定的相對標高找正地梁標高。

在調整地梁高程時,應以最高點基礎為基準,采用水準尺和變尺。

地梁標高允許偏差范圍

同一根地梁兩端5mm

兩梁接頭5mm

跨間10mm

地梁找正后,利用電錘打孔,安裝膨脹螺栓,膨脹螺栓數(shù)量應符合設計要求,栓孔深度應與螺栓長度相符,螺栓安裝后,應與基礎面保持垂直。

3)、立柱安裝

安裝順序:立柱→圈梁→調節(jié)桿

將立柱吊至安裝位置并豎立,使立柱下的卡卡卡在地梁上。角柱于地梁用三個m12×30螺栓連接。中柱、山墻柱用兩個m12×30螺栓與地梁連接。

、走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連接,使之為一體。立柱安裝完畢后,應立即安裝圈梁和調整桿,立柱和拉桿應交替安裝。

安裝圈梁、調整拉桿時,應校正柱的垂直度(沿墻板方向)。柱垂直度用磁力線墜測量。

立柱垂直度允許偏差l/100,≤10mm。

4)、屋面一字梁系統(tǒng)安裝

安裝順序:梁→水平支撐→樓檁條

借助立柱上調節(jié)拉桿底座上的單滑輪組,將橫梁提升至安裝位置。梁每端用3個m12×30鍍鋅螺栓與柱連接。

水平支撐在地面上呈剪刀形對齊。安裝水平支撐。安裝水平支撐時,應校正立柱的垂直度。

立柱垂直度校正后,擰緊工字鋼、水平支撐和調節(jié)桿上的所有安裝螺栓。

、安裝屋面檁條。樓面檁條均采用m12×30鍍鋅螺栓分別與立柱、檁檔連接。

5)、外墻板安裝

外墻采用鋁合金窗框安裝。裝配時,應兩人在上往下送,一人在下接。按照配板圖安裝外墻板,安裝前,用抹布將墻板擦洗干凈。

外墻板的接縫應沿水流方向拼接。

在地梁與墻板之間安裝防水槽,防水槽兩端用玻璃膠密封,防止漏水。

6)、窗戶安裝

安裝順序:窗臺上下合攏→窗框安裝→窗扇安裝→窗鎖鉤→膠接

在窗洞上畫出垂直中心線和水平中心線,安裝時保證窗框中心線與窗洞上畫的中心線重合。

將窗框放在立柱側槽內,用鋼卷尺測量窗框內角的對角線長度,使兩對角線長度相等。

調整窗框,使其水平垂直,高度和平面一致,窗框與柱的接縫均勻。

窗臺收口與墻板、窗框、柱、窗框連接處涂膠。

、安裝窗扇、安裝窗鎖鉤,根據(jù)窗扇上鎖鉤位置,安裝窗柜上鎖鉤,應確保兩鎖鉤位置一致,安裝牢固,開關靈活。

、打膠。

7)、門安裝

安裝順序:門框、門把手頭→門頭板→門扇(鉸鏈)→鎖緊螺栓→涂膠

門框用6顆自攻螺釘固定在立柱上,門把手頭用2顆自攻螺釘通過角鋼固定在立柱上。

門頭板嵌入門框與門把手之間,用玻璃膠密封。根據(jù)鉸鏈在門扇上的位置,將鉸鏈安裝到門框上。要求:保證框架與風機鉸鏈位置一致,上下鉸鏈在同一軸線上,框架與風機鉸鏈不得顛倒。

根據(jù)門鎖在門扇上的位置,安裝鎖板。要求:門窗上的鎖舌與門框上鎖板的位置一致,鎖舌能自由進出。

8)屋面板安裝

安裝順序:尺框→水平支撐→檁條安裝→屋面板→膠合。

屋面板與檁條采用自攻螺釘連接。

山墻收邊與屋面板、山墻板連接,鉚釘間距400mm。山墻收邊沿流向搭接。山墻邊緣接縫和鉚釘應用密封劑密封。

屋面構件、鉚釘、自攻螺釘?shù)慕涌p用玻璃膠封好后,嚴禁在上面行走。。

9)、內隔墻板安裝

施工順序:墻板位置放樣→內隔墻上碼→內隔墻→內隔墻下卡號→涂膠。

、利用垂線法放出內隔墻板安裝位置線。

、內隔墻板上卡碼安裝,上卡碼用自攻釘固定在一字梁下弦上,上

卡碼與屋架中心的允許偏差應小于2.0mm。

、內隔墻板安裝。從墻的一側向另一側安裝內隔墻板,用靠尺板進行檢測。

墻板垂直度,直線度及錯邊量,垂直度允許偏差為l/1000,直線度允許偏差為5mm,板間錯邊量允許偏差3.0mm。

對合格的內墻板,應立即安裝下卡碼,并用兩根水泥釘將下卡碼固定在地面或地板上。

內隔板縫隙用玻璃膠密封,內隔板接縫允許偏差3.0mm。

7、質量要求

1)、鋼構件安裝質量要求。

結構件表面應清潔,無油、砂、塵。

修復運輸、儲存和安裝過程中損壞的涂層。

、安裝允許偏差。

、鋼柱安裝允許偏差:

屋面梁、屋面板安裝允許偏差如下:

各連接節(jié)點的緊固件應緊固無松動。

2) 墻板、屋面板安裝質量要求

、屋面板、墻板應平整清潔,接槎順直,縱橫搭接縫均呈直線,檐口和墻面下端呈直線,無錯鉆孔,接縫均勻整齊,嚴密無翹曲。

山墻邊緣板應平直、固定可靠、無松動。

3)、門、窗安裝允許偏差。

門窗框安裝應橫平豎直,高度、平面一致。

框架與柱的連接應牢固無晃動,間隙應均勻。

門窗表面應平整光滑,大表面無劃痕、碰傷。

、門窗安裝允許偏差

4)、五金件安裝質量要求。

硬件裝配應可靠,不得有影響使用性能的松動或卡澀現(xiàn)象。

外輪廓無裂紋、毛刺、機械損傷,涂層不脫落。

釘子的末端必須是圓的、直的、光滑的,并且不應高于組件的表面。鉚釘應牢固無松動。

鎖、窗鎖鉤、螺栓應靈活,外觀完整,無明顯影響外觀的缺陷。

5)、內隔墻板安裝質量要求。

8、安全加固措施

預防臺風臨房倒塌,在基礎中預埋a8鋼筋地錨,間距為3.64m一根。屋面四周檐邊用5mm×10mm鋼管壓邊,用8mm鋼絲繩穿透木料壓緊,鋼絲繩扣住前后地錨花籃扣,系緊扣牢。

9、安全措施

1) 進入施工現(xiàn)場的員工應穿著統(tǒng)一的工作服和安全帽。

2) 操作時,應穿絕緣鞋、衣服、手套、鞋,并保持干燥。

3) 電動工具應使用電纜盤,采取漏電保護器或接地措施,并按規(guī)定定期檢查。

4)、高空作業(yè)要系安全帶。

5)、定期為登高作業(yè)人員體檢,有不宜登高作業(yè)病史者應禁止登高作業(yè)。

6) 定期檢查電動工具、電纜、電線有無**損傷、漏電現(xiàn)象,及時處理。

后澆帶專項施工方案【篇4】

鋼筋工程專項施工方案是建筑領域中非常重要的一項工作,它是鋼筋加工和混凝土澆筑等工作的基礎,決定了建筑的質量和安全。本文將詳細介紹鋼筋工程專項施工方案的相關內容。

一、施工前準備

在施工前,需要進行基礎準備工作,包括場地選址、土地平整、安全控制和材料準備。選址是非常關鍵的步驟,必須考慮到環(huán)境因素和基礎地質條件等因素,保證施工過程的安全和可靠性。在選址完畢后,還需要對地面進行平整,并根據(jù)施工需要進行相應的加固等處理。同時,還必須對施工現(xiàn)場的安全措施進行全面的規(guī)劃和完善,保證工人和物資的安全。最后,還需要做好材料準備工作,包括制定采購計劃、選擇合適的鋼筋和混凝土等。

二、鋼筋加工

鋼筋加工是鋼筋工程中非常重要的一環(huán),直接決定了鋼筋的質量和規(guī)格。在加工鋼筋時,必須嚴格按照規(guī)范進行操作,保證每一根鋼筋的質量和規(guī)格都符合要求。具體來講,需要選用高品質的鋼材,經(jīng)過鋼筋加工設備進行加工,然后對鋼筋進行質檢和檢驗,確保鋼筋符合相關的標準和要求。在加工過程中,還需要注意鋼筋的長度和直徑等尺寸精度,以及鋼筋的表面質量等,保證鋼筋的使用效果。

三、鋼筋安裝

鋼筋安裝是鋼筋工程中最重要的一環(huán),是鋼筋工程完工和建筑物使用的核心環(huán)節(jié)。在進行鋼筋安裝時,必須謹慎操作、保證鋼筋的位置和方向符合建筑設計要求。安裝時需要注意以下幾個方面:

(1)首先要做好現(xiàn)場測量,確保每根鋼筋的長度和數(shù)量符合設計要求。

(2)其次,鋼筋必須符合彎曲條件和間距要求,且應該采用適當?shù)倪B接方式。

(3)最后,在安裝鋼筋時,需要特別注意安全問題,避免發(fā)生意外事故,保護工人的身體和生命安全。

四、混凝土澆筑

在完成鋼筋安裝后,就可以進行混凝土澆筑工作。這個過程非常關鍵,也是最后的驗收標準。在混凝土澆筑過程中,首要的任務是保證混凝土的質量,以及混凝土和鋼筋之間的黏合性。

在混凝土澆筑前,必須做好混凝土的配合比、攪拌、運輸和澄清等準備工作。具體來講,需要選擇合適的混凝土配方,根據(jù)施工需要選擇合適的攪拌器進行攪拌,然后通過泵送或自卸車等運輸方式將混凝土運到施工現(xiàn)場。在混凝土澆筑過程中,還需要關注混凝土的流動性和快干的特性,避免產生混凝土裂縫和建筑物的變形等問題。

五、總結

綜上所述,鋼筋工程專項施工方案是鋼筋工程中的核心環(huán)節(jié),對建筑物的質量和安全起著決定性作用。為了保證施工的質量和效率,必須在施工前進行全面的準備和規(guī)劃工作,選用優(yōu)質的材料和設備,在加工、安裝及混凝土澆筑等環(huán)節(jié)中嚴格按照規(guī)范和要求進行操作。通過詳細的方案和實施計劃,并加強施工現(xiàn)場管理,每一個步驟執(zhí)行完善,才能保證鋼筋工程的順利施工,同時,保證每一個建筑物的質量與安全。

后澆帶專項施工方案【篇5】

一、工程概況

施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒, 外地面已做硬底化。

二、設計依據(jù)及構造要求

1、本計算根據(jù)中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》;

2、施工中不允許超過設計荷載。

3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風荷載??奂t是架子組成整體的聯(lián)結件和傳力件。

4、搭設要求:雙排落地式鋼管腳手架;

5、本方案取最大搭設高度12m進行驗算;

6、采用Φ48x3.5mm雙排鋼管腳手架搭設,立桿橫距b=1.05m,主桿縱距l(xiāng)=1.5m,內立桿距墻0.3m。腳手架步距h=1.8m,腳手板從地面2.0m開始每1.8m設一道(滿鋪),腳手架與建筑物主體結構連接點的位置,其豎向間距H1=2h=2x1.8=3.6m,水平間距L1=3L=3x1.5=4.5m。根據(jù)規(guī)定,均布荷載Qk=2.0KN/㎡。

三、使用材料

1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼,其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結構鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時,應有材質檢驗合格證。

2、鋼管選用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m,小橫桿長度1.5m。

3、根據(jù)《可鑄鐵分類及技術條件》(GB978-67)的規(guī)定,扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。

4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。

5、扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。

6、扣件表面應進行防銹處理。

7、腳手板應采用杉木制作,厚度不小于50mm,寬度大于等于200mm,長度為4--6m,其材質應符合國家現(xiàn)行標準《木結構設計規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材的規(guī)定,不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。

8、鋼管及扣件報皮標準:鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。

9、外架鋼管采用金黃色,欄桿采用紅白相間色,扣件刷暗紅色防銹漆。

四、搭設技術措施

1、外架搭設

(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。

(2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采取對接扣件,對接應符合下要求:

立桿上的對接扣件應交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3,同一步內不允許有二個接頭。

(3)立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。

(4)腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

(5)大橫桿設于小橫桿之下,在立桿內側,采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于3跨,并不小于6m。

(6)大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求:對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內,相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。

(7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。

(8)小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。

(9)每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm,靠墻一側的外伸長度不應大于250mm,外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于立桿間距的1/2,施工層小橫桿間距為1m。

(10)腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上,當腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并應將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板平鋪,應鋪滿鋪穩(wěn),靠墻一側離墻面距離不應大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。

(11)搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結,以保證搭設過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件。

(12)拉桿必須從第一層與窗口連接,拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。

(13)腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置;中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。

(14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均必須采用對接扣件連接。

(15)剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。

(16)用于大橫桿對接的扣件開口,應朝架子內側,螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進人,導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱,直角扣件不得朝上。

(17)外架施工層應滿鋪腳手板,腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高1.2m,擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng),網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下,再在操作層腳手板下另設一道固定安全網(wǎng)。

(18)剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°~60°。夾角。作用是把腳手架連成整體,增加腳手架的整體穩(wěn)定。

2、過門洞的處理

過門洞,雙排腳手架可挑空1、2根立桿,即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂,逐根連接三步以上的大橫桿,以使荷載分布在兩側立桿上,斜桿下端與地面的夾角要成60°左右,凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。

3、過窗洞的處理

單排腳手架遇窗洞時,可增設立桿或吊設一根短大橫桿,將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過1.5m時,應于室內加設立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿來承擔小橫桿傳來的荷載。

五、地基處理

1、地基做80mm厚C10混凝土地坪,以保證地基不變形;

2、立桿支承在20x20x0.8的鋼板上;

3、場地平整不得積水。

六、搭設工藝流程、搭設圖

1、架子搭設工藝流程:

在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿,并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板,綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。

2、架體與建筑物的拉結(柔性拉結)

采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件,其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。

3、安全網(wǎng)

(1)掛設要求:安全網(wǎng)應掛設嚴密,用塑料蔑綁扎牢固,不得漏眼綁扎,兩網(wǎng)連接處應綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設在棚架內側。

(2)腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網(wǎng),防止雜物下跌。

4、安全擋板:

通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設文全擋板,通道口擋板需向兩側各伸出1M,向外伸出3M。

七、架子的驗收、使用及管理

1、架子的驗收、使用及管理

(1)把好驗收關。搭設過程中的架子,每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查,符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收,除架子工外,嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經(jīng)設計負責人同意,由架子工操作。

(2)工程的施工負責人,必須按架子方案的要求,擬定書面操作要求,向班組進行安全技術交底,班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。

(3)基礎、卸荷措施和架子分段完成后,應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員,按項目進行驗收,并填寫驗收單,合格后方可繼續(xù)搭設使用。

(4)使用按3kN/m2考慮,因此架子上不準堆放成批材料,零星材料可適當堆放。

(5)外架第一步(1.8m高)開始拉設兜網(wǎng)和立網(wǎng),以后每隔4步架子拉設一道兜網(wǎng),施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網(wǎng)和立網(wǎng),以保證高處作業(yè)人員的安全。

(6)架子搭好后要派專人管理,未經(jīng)安全科同意,不得改動,不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。

(7)架子上不準有任何活動材料,如扣件、活動鋼管、鋼筋,一旦發(fā)現(xiàn)應及時清除。

(8)雨后要檢查架子的下沉情況,發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。

(9)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè),雨后上架前要防滑措施。

(10)外架實行立網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)要與架子拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴密,不準隨風飄。

(11)作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。

2、人員素質要求

(1)高處作業(yè)人員必須年滿18歲,兩眼視力均不低于1.0,無色盲,無聽覺障礙,無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病,無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。

(2)責任心強,工作認真負責,熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。

(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶,使用工具要放在工具套內。

(4)操作工必須經(jīng)過培訓教育,考試、體檢合格,持證上崗,任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。

(5)作業(yè)人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。

(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔,不能雜亂無章,亂擺亂放,所用工具要全部清點回收,防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。

3、勞保用品(三寶)要求

(1)安全帽

1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨,無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供,各分包外聯(lián)單位不準私購安全帽。

2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩戴,安全帽使用期為2.5年。

(2)安全帶

1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。

2)安全帶使用2年后,根據(jù)使用情況,必須通過抽驗合格方可使用。

3)安全帶應高掛低用(架子工除外),注意防止擺動碰撞,不準將繩打結使用,也不準將鉤直接掛在安全繩上使用,應掛在連接環(huán)上用,要選擇在牢固構件上懸掛。

4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉,更新繩時要注意加繩套。

(3)安全網(wǎng)

1)安全網(wǎng)的技術要求必須符合CB5725—85規(guī)定,方準進場使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng),其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1、5mx6m,用作內掛立網(wǎng)。內掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產廠家供貨,安全網(wǎng)進場要做防火試驗。

2)安全網(wǎng)在存放使用中,不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混,當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。

3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,放在通風、遮光、隔熱的地方,禁止使用鉤子搬運。

八、腳手架搭設安全技術交底

1、架子搭設安全技術交底

(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員,均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工,在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務部門體檢合格,操作時必須有技工帶領、指導,由低到高,逐步增加,不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員,必須定期(每年)進行體檢。

(2)腳手架支搭以前,必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準,向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。

(3)操作小組接受任務后,必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論,確定支搭方法,明確分工。在開始操作前,組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。

(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時,必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢,不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方,不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走),也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中,禁止打鬧和玩笑,休息時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。

(5)遇有惡劣氣候(如風力五級以上,高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業(yè)。

(6)大橫桿應綁在立桿里邊,綁第一步大橫桿時,必須檢查立桿是否立正,綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時,必須2--3人配合操作,由中間一人結桿、放平,按順序綁扎。

(7)遞桿、拉桿時,上下左右操作人員應密切配合,協(xié)調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料,大繩必須堅固,嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運,應設天地輪,天地輪必須加固,應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程,吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固,接料平臺外側不準站人,接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。

(8)未搭完的一切腳手架,非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收,認為合格,辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整,禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板;必須拆改時,應經(jīng)施工負責人批準,由架子工負責操作。

(9)所有的架子,經(jīng)過大風、大雨后,要進行檢查,如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。

2、架子拆除安全技術交底

(1)外架拆除前,工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。

(2)拆除前,班組要學習安全技術操作規(guī)程,班組必須對拆架人員進行安全交底,交底要有記錄,交底內容要有針對性,拆架子的注意事項必須講清楚。

(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,沒有監(jiān)護人,沒有安全員工長在場,外架不準拆除。

(4)架子拆除程序應由上而下,按層按步拆除。先清理架上雜物,如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除,要求桿拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

(5)拆除工藝流程:拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。

(6)拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作,拆大橫桿時,應由站在中間的人將桿順下傳遞,下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后,上方人員才準松手,嚴禁往下亂扔腳手料具。

(7)拆架人員必須系安全帶,拆除過程中,應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮,負責拆除工作的全部安全作業(yè)。

(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移,同時要注意扣件崩扣,避免踩在滑動的桿件上操作。

(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除,不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。

(10)拆架人員應配備工具套,手上拿鋼管時,不準同時拿板手,工具用后必須放在工具套內。

(11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方,嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。

(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品,不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè),衣服要輕便。

(13)拆除中途不得換人,如更換人員必須重新進行安全技術交底。

(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運,分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊,要有防水措施,以防雨后生銹??奂中吞栄b箱保管。

(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆,刷一道調合漆。彎管要調直,扣件要上油潤滑。

(16)嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底,施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯(lián)系,以便及時糾正。

后澆帶專項施工方案【篇6】

一、工程概況

工程名稱:

建筑地點:

本工程有開挖工作量,需使用工程機械,需發(fā)生開挖回填機械使用費15000元本工程設計面積500m2。根據(jù)工程情況,本工程采用大放坡開挖,挖土方量大部分采用反鏟挖掘機機械開挖,挖方量少部分采用人工開挖。

二、土方開挖

1、基坑開挖程序:測量放線、降水、切線分層開挖、修坡、留足預留土層。

2、挖土要點:相鄰基坑開挖時,遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進行,每層0.05m左右,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不夠時及時修整,每2m左右修一次坡,至設計標高,再統(tǒng)一進行一次修坡清底,檢查坑底寬和標高,要求坑度凹凸不超過0.8m。

基坑開挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部分,如基坑挖好后不能立即進行下道工序時,則預留一層20~30cm土不挖,待下道工序開始再挖至設計標高。

機械開挖部分,為避免破壞基底土,采取在基底標高以上預留一層20cm人工清理。

雨期施工時,基坑槽采取分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,同時經(jīng)常檢查邊坡情況,防止坑壁受水浸泡造成塌方。

棄土及時運出,在基坑槽邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時,與基坑邊緣保持1m以上的距離,以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。

挖土至坑底設計標高后及時由建設單位、勘察單位、設計單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗收,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質與地質勘察報告、設計要求不符時,與有關人員研究及時處理。

達到設計要求后,及時進行墊層施工,每一塊坑底的無墊層暴露時間嚴格控制在24h以內。

3、挖土注意事項:為防止超挖,配備專職測量人員進行標高監(jiān)測控制。挖土時在樁周邊留三角土,必須采用人工挖土,以確保樁身質量。挖土時注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等,如發(fā)現(xiàn)跡象及時匯報,并進行探查處理。

三、土方回填

為了保證地基不受侵擾,在基礎工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗收后應及時回填,但在回填前應做好輸電(強、弱)電纜、上下水管等預埋工程。

1、基坑回填的前提:基坑回填時,基礎、地下水池工程應已經(jīng)過驗收,且已達到優(yōu)良質量等級標準。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工,在地面以上工程施工期內不致產生開挖土方的可能,影響主體結構施工。

回填土的來源應落實,回填土質應采用無有機質和腐埴質的土,并應符合最佳含水量要求,黏性土以手捏成團,落地開花為宜。因為回填土過干將夯打不實,過濕則易變成橡皮土。

基坑內無明顯積水(積水和有機質物體如模板、紙袋等殘留物,應清除干凈)。做好臨基坑四周的排水工作,不使基坑外的地面水流入基坑。

2、施工方法:回填土從場地最低部分開始,由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,用打夯機械夯實時不大于30cm。

深淺坑(槽)相連時,先填深坑槽,相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側用細土同時均勻回填、夯實,以防止墻基及管道中心線位移。

采用自卸式汽車運輸土料。回填土較少部分采用人工填土,用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。

在夯實或壓實后,對每層回填土的質量檢查檢驗,采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗密實度,或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度,求出土的密實度。

3、回填土施工的注意事項:回填土應考慮天氣對回填土的影響,必要時應采取暫?;靥钔粱虿扇》浪采w措施。

要控制好回填土土料的質量,嚴禁使用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。

當回填土的表層被雨水浸、淋時,回填前應將其表層鏟去,方可填筑?;靥顣r發(fā)現(xiàn)有機質雜質應隨時清除,大塊土塊應先敲碎,再填筑。

碾壓回填土時,應注意保護基礎結構或外墻防水層不受破壞。

后澆帶專項施工方案【篇7】

土方開挖施工安全專項施工方案編制要點有哪些?

一、工程概況,至少包括以下內容:

(一)土方工程所處的地段,周邊的環(huán)境,

(二)四周市政道路、管、溝、電纜等情況。

(三)基礎類型、基坑開挖深度、降排水條件、施工季節(jié)、原狀土放坡形式及其他要求。

二、編制依據(jù):

相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙(國標圖集)、施工組織設計等。

三、工程地質情況及現(xiàn)場環(huán)境:

(一)施工區(qū)域內建筑場地的工程地質勘察報告,要有土的常規(guī)物理試驗指標,包括土的固結塊剪內摩擦角φ、內聚力c、滲透系數(shù)K等數(shù)據(jù)。

(二)施工區(qū)域內及鄰近地區(qū)地下水情況。

(三)場地內和鄰近地區(qū)地下管道、管線圖和有關資料,如位置、深度、直徑、構造及埋設年份等。

(四)鄰近的原有建筑、構筑物的結構類型、層數(shù)、基礎類型、埋深、基礎荷載及上部結構現(xiàn)狀,如有裂縫、傾斜等情況,需作標記、拍片或繪圖,形成原始資料文件,

(五)土方工程四周道路的距離及車輛載重情況。

1.勘查現(xiàn)場,清除地面及地上障礙物。

2.做好施工場地防洪排水工作,全面規(guī)劃場地,平整各部分的標高,保證施工場地排水通暢不積水,場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。

3.?保護測量基準樁,以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。

4.備好施工用電、用水、道路及其他設施。

地下水控制的設計和施工應滿足支護結構設計要求,應根據(jù)場地及周邊工程地質條件、水文地質條件和環(huán)境條件并結合基坑支護和基礎施工方案綜合分析、確定。

內容如地下水控制方法;涌水量估算;降水截水措施等。

機械設備投入表、土方開挖的路線圖、土方開挖剖面示意圖等。

后澆帶專項施工方案【篇8】

一、編制原則

進入冬季施工,為確保冬雨季工程順利施工,保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全,根據(jù)本工程的特點,按照經(jīng)濟合理的原則,編制冬雨季施工方案。

二、施工前準備

1、根據(jù)冬季施工特點,成立冬季施工安全質量領導小組。

組長:韓珺

副組長:陶鋒、李建松

成員:孔興根、何濤、王竹富、朱麒武、王韞軒、楊明闊

2、安排專人收集氣象信息,提前籌劃施工任務的合理安排。在天氣突變時提前通知現(xiàn)場施工負責人,以便采取防凍措施;

3、提前做好工程用材料、保溫材料、能源設備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設備的儲備和調試工作,做好生活用房、作業(yè)棚等防寒保溫工作,準備好必要的消防器材;

4、加強施工現(xiàn)場管理,確保施工便道暢通,防止路面結冰,采取防滑措施并及時清除積雪、冰碴;對電氣設備、供水管網(wǎng)等做好有效的保溫措施;

三、冬季施工方案

(一)土方工程

1、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,避免路面積水或結冰,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋等)。

2、在相鄰建筑物側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施,基坑開挖兩側進行覆蓋。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

3、基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

4、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如鋪設草包。

5、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

6、回填土工作應連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍,人工回填土,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm,回填土內不得含有冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。(二)排水工程

1、管溝開挖采用機械開挖但應加大放坡系數(shù)以保證溝壁的邊坡土在經(jīng)過凍融后不發(fā)生塌方事故。

2、地下水排放按施工方案執(zhí)行,但應加強防凍管理工作,在不排水時應隨時將水泵提出集水坑并排干水泵內和排水管內的積水,以保證排水管不結冰和凍壞水泵。

3、管道基礎施工時應保證在無水狀態(tài)下(排除地下水)干作業(yè),砂、碎石原材料不得有凍結,不得含有冰塊和雪,砼震搗應到位密實,不得有漏震現(xiàn)象,密實度應達到90%以上。砼管道基礎施工完成后應覆蓋草袋子或塑料布進行防護,管線安裝及回填前砼基礎注意不得受凍,以免影響工程質量。

4、本工程模板采用木模板、木支撐,模板安裝前應先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物,安裝要牢固。

5、在冬期溫度低于0℃施工過程中,砂漿應符合以下規(guī)定:

①、砂漿攪拌機搭設防寒棚:6m×8m×5m,棚蓋為水泥石棉瓦,彩條塑料布圍擋,棚架用木腳手桿架設。

②、砂漿冬季施工標號應按設計標號提高一級,冬季施工中使用的砂漿,其攪拌數(shù)量應按當天使用量隨用隨攪拌,攪拌出的'砂漿應在4h以內用完,冬季施工還應摻早強防凍劑,磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。

(三)路基施工(石灰土)

①石灰土基層不應在冬季施工,必須要施工的,要在一天溫度較高的時段施工,(施工期的日最低溫度應在5℃以上)并及時進行養(yǎng)生,路基施工,在能達到壓實度的前提下盡量降低其含水量,

②石灰土基層養(yǎng)生期進入冬季,應在石灰土內摻加防凍劑,如摻加3%~5%的硝鹽。施工碾壓完畢的石灰土要及時覆蓋,待中午溫度較高時進行適量的灑水養(yǎng)護,避免石灰土凍結現(xiàn)象。

(四)二灰碎石基層

鋪筑二灰碎石基層前,對底基層進行徹底清掃,清除浮土、各類雜物及散落材料,保持表面整潔無積水、無結冰。

混合料的拌和:砂、石料等原材保證其干燥,無積水、不帶有冰雪及凍結塊。如有結塊料挑揀出來,以免影響混合料的溫度。根據(jù)天氣溫度情況掌握混合料的含水量的大小。

養(yǎng)生:采用蓄熱法養(yǎng)生:最底層用塑料薄膜覆蓋,減少空氣對流;然后覆蓋2層土工布及草苫子,土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來,以減少路面熱量的失散,使之在適宜的溫度下硬化。

四、雨季施工方案

(一)現(xiàn)場排水

1、根據(jù)施工平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,本工程在人行道兩側開挖排水溝,確保排水暢通無阻。

2、保證道路暢通,路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。

(二)土方工程

土方工程受雨水影響較大,如不采取有關防范措施,將可能對施工安全及工程質量產生嚴重影響。

1、雨期開挖溝槽時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時適當放緩邊坡或設置支撐,施工時加強對邊坡和支撐的檢查控制。對于已開挖好的溝槽要設置支撐,正在開挖的,以放緩邊坡為主,輔以支撐。雨水影響較大時應停止施工。

2、為防止邊坡被雨水沖塌,用塑料布遮蓋邊坡。

3、雨期施工的工作面不易過大,應逐段、逐片分期完成。雨量大時停止土方施工。溝槽開挖到設計標高時,應及時驗收并澆筑砼墊層,被雨水浸泡的基礎,應做好挖方回填等恢復基礎承載力的工作。

4、為防止溝槽被浸泡,開挖時在基槽內做好排水溝

5、對雨前回填的土方,及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自動排出。

6、對于堆積在施工現(xiàn)場的土方,在四周做好防止雨水沖刷的措施,溝槽施工完畢后,應抓緊時間進行回填。

(二)混凝土工程

1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情況,以防止隔離劑被雨水沖掉。

2、遇到大雨停止?jié)仓炷?,已澆筑的部位加以覆蓋。

3、模板支撐下回填要夯實,并加好墊板,雨后及時檢查有無下沉。

五、冬雨季施工安全措施

牢固樹立安全第一,預防為主的思想,妥善做好冬雨季施工安全生產的各項工作,切實做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。

1、須對項目職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬、雨季施工前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2、對露天機械設備及時進行檢查維護,防止凍壞。

3、對保溫棚、保溫材料堆放場所,倉庫等要做好防火措施。

4、宿舍區(qū)嚴禁使用大功率取暖設備,如電爐、電暖器等。

5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規(guī)章制度,主要領導掛帥,落實到專人具體負責,形成層層把關、層層落實的注重質量注重安全的良好施工風氣。

后澆帶專項施工方案【篇9】

1、工程概況

x工程項目建筑總面積x萬平米,X棟X層,X棟X層單體建筑組成,由于工期原因,吊籃布置選擇滿掛(X——X臺棟)。

本項目選用的吊籃均為x型,共計X臺,由保溫專業(yè)班組負責租憑,X家租憑公司負責供給。大批量吊籃同時進場同時安裝同時作業(yè),給現(xiàn)場安全管理帶來極大挑戰(zhàn)!

2、入場安裝及驗收管理

2.1入場管理

1、項目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進場審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝(拆卸)專項施工方案基本資料》,以文件形式要求租憑公司準備。

2、安裝前,安設部內部組織學習《高處作業(yè)吊籃》(GB19155-20xx)及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》,共同確定安裝過程監(jiān)控、安裝驗收標準和日常管理流程。

3、因本工程吊籃數(shù)量較多,故采取分批入場,4-6棟樓為一個入場批次。未經(jīng)安設部驗收同意,保衛(wèi)科嚴禁吊籃入場。

2.2安裝過程管理

1、除對安裝工進行書面交底外,每個安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃,實物交底后進行作業(yè)。

2、本項目安裝的吊籃數(shù)量較大。因工期原因,無法按照安裝一棟驗收一棟的原則進行組織安裝,只能選擇X棟樓同步安裝。安設部將安裝班組分為三個安裝小組,第一小組負責樓頂支架部分安裝,第二小組負責吊籃平臺安裝,第三小組負責鋼絲繩和電器安裝。各小組只負責各自安裝的部分,便于對安裝人員進行細化交底,保證安裝質量。

3、區(qū)域安全員過程跟蹤,每日填寫監(jiān)控記錄,所有安裝不合格的部位在安裝過程中現(xiàn)場整改,避免成型后返工和安裝工產生抵觸心理。

2.3吊籃驗收

安設部下發(fā)驗收需知,規(guī)定驗收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設部制定的合格標準進行自查,自查合格的樓號,由安設部進行初驗收,并主要進行靜載試驗、動載試驗、超載試驗和傾斜試驗,所有吊籃的驗收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關方正式驗收。

3、人員培訓

3.1胸卡制度

安設部制作培訓PPT,對上籃作業(yè)人員進行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡,便于日常管理。

3.2現(xiàn)場實物交底培訓

除理論知識培訓外,每棟樓號吊籃開始使用前,由安設部組織進行現(xiàn)場交底,主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應急措施。交底后進行現(xiàn)場實際操作考核。

3.3棟號長制度及培訓

每棟樓號由保溫班組單獨設置一名棟號長,與項目部棟號長共同負責每日班前樓頂配重挪動情景檢查。組織棟號長專項培訓班,提高監(jiān)督檢查本事。

4、日常使用管理

4.1日常管理

吊籃統(tǒng)一進行編號,樓號四周設置警戒區(qū)域,防止人員進入和墜物傷人。

由第三方檢測機構對樓頂電箱漏保進行檢測,保障用電安全。

4.2班前樓頂強制檢查

吊籃實行斷電管理,每晚安排保衛(wèi)科人員對吊籃斷電情景進行檢查,每日上班前必須由保溫棟號長上樓合閘送電,起到強制性上樓效果。

電箱門上粘貼檢查表,每日由棟號長進行檢查完簽到,簽到記錄由安全員復查。

4.3三方日檢查記錄匯總

安設部制定每日檢查表,由租憑單位維修人員、保溫棟號長、區(qū)域安全員三方分別獨立填寫,對所負責的吊籃進行不間斷巡查,并將發(fā)現(xiàn)的問題和整改情景如實填寫。

午時5:30分,三方將檢查表交至安設部進行匯總,安設部設置獨立于三方的抽檢小組,對發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄進行比對,對未及時發(fā)現(xiàn)問題的一方進行問責。

5、吊籃移位管理

5.1移位申請制度

吊籃移位前,由保溫棟號長提前填寫《移位申請表》并進行申請,由土建棟號長進行審批,防止吊籃所在墻面土建還未驗收合格。審批完后交至安設部進行備案,安設部根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進行全程旁站。

5.2移位吊籃驗收

吊籃移位正式使用前,由總包重新進行驗收,驗收標準與入場安裝標準相同。驗收合格后填寫《移位驗收表》并建立臺賬。

附:

高處作業(yè)吊籃進場審查資料

一、資質證明文件(加蓋公章)

1、租賃、安裝單位資質證明文件(包括營業(yè)執(zhí)照、機構代碼證書、行業(yè)確認證書)、安全生產許可證

2、租賃單位租賃行業(yè)確認證書

3、高處作業(yè)吊籃(整機)合格證、安裝使用說明書;生產廠家制造許可證(制造監(jiān)督檢驗證)

4、吊籃出廠型式檢驗報告及委托有資質的檢測機構出具的抽檢報告

5、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件)

6、吊籃鋼絲繩質量證明文件

7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報告及合格證

8、安全鎖在有效期內的檢驗證明文件

9、施工機械IC卡

10、外地安裝、租賃單位要求有進入本地的備案證明文件

二、合同、協(xié)議和安全專項方案

1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同;

2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同、安裝過程及使用安全協(xié)議;

3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同、安全協(xié)議

4、安裝(拆卸)專項施工方案

5、安裝(拆卸)生產安全事故應急救援預案

6、使用單位制定吊籃使用過程中的安全應急預案

三、安全指導性材料

1、吊籃安全操作規(guī)程

2、設備使用、保養(yǎng)維修等管理制度;安全管理保證措施

四、設備保養(yǎng)及檢查驗收記錄證明材料

1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機械使用登記表

2、建筑施工機械安裝(拆卸)告知書

3、建筑施工機械進場驗收表

4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表

5、安裝聯(lián)合驗收表

后澆帶專項施工方案【篇10】

一、編制依據(jù)

1、《中華人民共和國道路工程交通安全法》;

2、《高速公路交通安全設施及施工技術規(guī)范》(JTJ74-94);

3、《公路工程安全技術規(guī)程》(JTJ76-95);

4、《大慶至廣州公路湖北省黃石至通山段項目一期土建工程施工設計文件》;

5、《大廣高速公路第三合同段實施性施工組織設計》;

6、《安全生產法》;

7、《突發(fā)安全事故應急條例》;

8、《突發(fā)應急事件處理流程》;

9、《建設安全事故應急條例》;

10、《消防法》等。

二、編制范圍

湖北大廣南公路項目一期土建工程第三標梁板吊裝工程。

三、編制原則

1、貫徹執(zhí)行各項技術標準、安全技術規(guī)程。采取現(xiàn)代化管理手段和施工項目管理模式,優(yōu)化資源配置,實行動態(tài)管理,以適應施工組織安排的要求;

2、對現(xiàn)場安全管理堅持實施全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控。

四、編制目標

1、杜絕重大安全事故的發(fā)生,減少一般安全事故的發(fā)生;

2、無重大安全隱患;

3、人員因施工負傷率小于3‰,重傷率小于0.5‰。

五、安全專項施工方案

5.1梁板吊裝危險源傷害分析

由于梁板吊裝工程是一種高危險的工程,所以與一般施工有一些共性的不安全因素。因此其主要危險源如下:

5.1.1高空墜落

由于梁板安裝時,人員不慎從高處墜落而受到傷害的情況。

5.1.2物體打擊

指落物等的碰傷的傷害。

5.1.3觸電

5.1.4機械傷害

指起重機、吊機等機械由于操作不當而引起的人員傷亡事故。

5.2梁板吊裝施工工藝及要求

我標段總共有大橋一座、中橋六座、分離式立交橋四座,上部構造均采用20m或25m預應力空心板先簡支后橋面連續(xù)施工。分別為:

K178+262大港大橋,跨徑組成為20×20m;

K173+000雙港河中橋,跨徑組成為4×20m、 K179+052桃花村1#中橋,跨徑組成為3×20m、K179+250桃花村2#中橋,跨徑組成為3×20m、K179+735田垅中橋,跨徑組成為4×20m、K184+488石任村中橋,跨徑組成為1×20m、K185+340棲漁港中橋,跨徑組成為4×20m;

K173+215分離式立交,跨徑組成為2×20m、K175+067分離式立交,跨徑組成為2×20m、K181+778.009分離式立交,跨徑組成為3×25m、K182+311.6分離式立交,跨徑組成為2×25m。預制場附近交通便利。

5.2.1施工工藝

預制場設置由專業(yè)起重、運輸、安裝技術管理人員和專職安全員組成的運輸安裝隊,配置必備起重、運輸、安裝機械。

1.吊裝準備工作

(1)安裝構件進行各部位尺寸丈量,復查外觀及砼強度是否達到要求。

(2)清除梁的預埋件表面塵垢并刷拭干凈。

(3)所吊裝的梁質量符合設計要求,并具備相關質量資料。

(4)在蓋梁上按設計標出梁的縱橫向位置并安裝好支座,在梁底畫好支座的十字位置中線,在梁端立面標出支座中心鉛直線。

2.運輸方法

(1)各種規(guī)格的梁均采用現(xiàn)有特制的平板伸縮拖車運輸。裝運時,應確保中間懸空,梁端用緊繩器錨固。

(2)拖車沿施工便道運梁,運梁便道必須填平、壓實,轉彎半徑不小于15米,坡度不大于15%。

(3)及時調查運輸路線上挖、填、堆放材料等情況,提前兩天予以清理。

(4)在路基運梁時,設立導向標志。

(5)拖車運梁行經(jīng)繁華地段、車輛人群較多的地方時,指派專人維護交通秩序,確保運梁車順利通行。

(6)在跨線橋架裝時,架裝孔車道封閉。通車孔設置交通警示、標示牌。派專職人員負責指揮來往車輛及行人。

3.吊裝方法

(1)移梁

在吊梁前,龍門吊的螺絲螺栓、各拼裝焊點、鋼絲繩、道軌、剎車系統(tǒng)等要由專業(yè)起重工及安全員仔細檢查;吊梁要經(jīng)過的軌道要空車試運行,檢查道軌是否有偏離軸線情況,枕木是否松動;電機電纜等要由電工檢查確認。

在移梁過程中,兩側道軌均要有專人全過程跟蹤檢視,發(fā)現(xiàn)軌道偏位,枕木松動等情況立即停止移梁。為防止龍門吊剎車系統(tǒng)失靈,要隨時準備用人工輔助剎車。

在用運梁平車遠距離運梁時,運梁平車須空車在運梁路線上試運行,以檢查道路的縱坡、平整度、彎道等是否符合運梁要求。運梁平車的牽引力、剎車系統(tǒng)等必須符合要求。

存梁場需整平壓實并做好場地排水,防止地基下沉造成梁板開裂。

(2)架梁(用吊車架設空心板)

汽車吊站立的場地必須平整壓實,防止車身下沉傾側。

當梁板較重,超過一臺吊車的額定負荷時,可使用雙機抬吊,但應選用性能相似的吊車,并使兩機的臂桿保持一定的距離,在專人統(tǒng)一指揮下,緊密配合,動作要協(xié)調一致。

吊機操作人員在操作時必須非常明確臺帽或蓋梁上施工的人員所站的位置,以防碰撞高空中站立的人員。高空作業(yè)人員要事先熟記身前身后的地形,在梁板有碰撞身體的危險時避讓謹防踏空。

5.2.2.吊裝的現(xiàn)場要求

(1)凡用吊車進行吊裝的場地,都必須對行車、站車范圍平面布置圖所指定位置進行填平壓實?;子袪€泥的地方在填平壓實前,先進行清除。保證場內不塌車。

(2)從路基拉梁至橋底的斜坡處,為防止下雨行車打滑,應鋪一層3~5cm厚的石粉。

(3)在吊裝范圍內停止一切非吊裝行為的施工。

(4)帽梁上應測出橋梁就位的中心線和標高。

5.3梁板吊裝安全要求

5.3.1安全施工和技術措施

(1)各施工機具在每次使用前,均須經(jīng)過檢查并試運轉,并檢查所有設備是否符合要求,以保證安全可靠。

(2)拖車裝梁,兩端梁頭需用枕木支承,保證中間懸空。

(3)超長構件運輸,車尾必須有明顯標志。

(4)嚴禁機械帶病作業(yè)。

(5)梁板到位后,施工人員在檢查橡膠支座是否到位時,必須戴好安全帶。

(6)吊車站腳吊裝處,場地需平整、壓實,保證有足夠的承載能力;打腳時,要有足夠的枕木或鋼板鋪墊。

(7)吊車單獨吊裝時,為防止在起吊過程中橋梁因擺動而與帽梁或吊車相碰,應有專人拉緊方向繩。

(8)高空吊裝必須有明顯標志和安全警戒線。

(9)開展安全教育培訓工作,建立崗前培訓制度,保證特種作業(yè)持證上崗。

(10)完善與作業(yè)有關的安全設施。

(11)嚴肅處理違章作業(yè)者,不放過任何事故苗頭,發(fā)生事故應堅持“三不放過”原則。

(12)參加吊裝作業(yè)的工作人員,應明確崗位分工及相應的崗位責任制,起吊時所有人員必須堅守工作崗位,并穿戴好勞保用品。

(13)專人負責指揮。統(tǒng)一規(guī)定指揮操作以使用色旗信號為主,、哨聲為輔助信號,并要嚴格遵守,不得隨意變更。

(14)吊裝工作,在風速大于8m/s(五級風)時、降雨時均應停工,電動卷揚機應有防雨設施,電源采用二級控制。

(15)吊機不得在架空輸電線下方工作,運行時要放下吊臂穿越,并保持安全距離。

5.3.2安全用電:

1、施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全防護裝置、工具、配件以及個人防護用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。投入使用的機具設備必須性能可靠,用電機具必須絕緣良好,嚴禁帶病投入使用。

2、空壓機、砼攪拌機必須絕緣性能良好,各部運轉部件保證運轉靈活,相互不得影響挖孔施工。

3、配電箱應一機一電一閘一保護。

4、施工完畢必須及時切斷電源,鎖閉電箱后方可離開工作崗位。

后澆帶專項施工方案【篇11】

建筑節(jié)能專項施工方案

現(xiàn)代社會,隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們的生活水平的提高,對于建筑的需求也越來越高。建筑對于我們的生活和工作具有重要的地位,但是傳統(tǒng)的建筑方式會給環(huán)境造成嚴重的污染和浪費。因此,建筑節(jié)能成為了一個十分重要的問題。為了解決這個問題,針對建筑節(jié)能,我們需要采取專項施工方案。

1、明確目標

在制定建筑節(jié)能專項施工方案的過程當中,首先需要明確目標。我們需要通過專業(yè)的研究和調查,了解建筑所處的環(huán)境和特征,然后根據(jù)實際情況來制定出相應的方案。在制定過程中,需要注意把目標具體化、可行化和可量化。例如,我們可以制定目標是將建筑的能耗降低30%。

2、選取適當?shù)墓?jié)能技術

建筑節(jié)能需要采取科學的節(jié)能技術,而這些技術一般涉及到建筑的隔熱、節(jié)能電器、熱回收等。選擇適當?shù)墓?jié)能技術是實現(xiàn)建筑節(jié)能的重要環(huán)節(jié)。例如,我們可以采用太陽能電池板、建筑節(jié)能電器、熱泵、以及高效節(jié)能燈具等節(jié)能設備,以提高建筑的能效。

3、規(guī)范管理

要想達到節(jié)能的效果,還需要加強建筑節(jié)能的規(guī)范管理。特別是在建筑設計和施工階段,需要嚴格遵守建筑節(jié)能標準和細則,保證施工過程的規(guī)范化和標準化,以確保建筑的節(jié)能效果。同時,還需增強節(jié)能宣傳教育,加大知識傳播力度,提高員工的節(jié)能意識和管理水平。

4、加強監(jiān)測與評估

在建筑節(jié)能過程中,還需要加強監(jiān)測與評估。我們需要建立完善的監(jiān)測系統(tǒng),對建筑的能耗情況進行實時監(jiān)測和掌握,及時發(fā)現(xiàn)和解決節(jié)能問題,進一步提高建筑的節(jié)能水平。同時,還要對實際節(jié)能效果進行定期評估,分析節(jié)能結果,不斷完善和優(yōu)化節(jié)能方案。

總體來說,建筑節(jié)能需要采取積極有效的措施,制定出專項施工方案,加強節(jié)能管理與監(jiān)測評估,以提高建筑的節(jié)能效果。只有在全社會共同努力下,才能夠達到節(jié)能減排和建筑可持續(xù)發(fā)展的目標,為建筑的未來發(fā)展奠定堅實的基礎。

后澆帶專項施工方案【篇12】

節(jié)能專項施工方案

在當前全球能源緊缺和環(huán)境問題日益突出的背景下,節(jié)能已經(jīng)成為當今社會的重要議題之一。為了減少能源浪費和環(huán)境污染,各個行業(yè)紛紛加大了節(jié)能減排的力度,其中建筑行業(yè)也不例外。為此,制定一套有效的節(jié)能專項施工方案,可以為建筑行業(yè)提供更可持續(xù)的發(fā)展方向。本文將詳細闡述節(jié)能專項施工方案的內容和具體實施方法。

1. 規(guī)劃與設計階段:

在建筑規(guī)劃和設計階段,應考慮采用節(jié)能建筑設計理念,包括優(yōu)化建筑結構、采光、通風和隔熱等,以降低建筑能耗。同時,通過選用高效節(jié)能設備和技術,如智能家居系統(tǒng)、LED照明等,實現(xiàn)能源的最大限度利用。

2. 施工材料選擇:

在選用施工材料時,應優(yōu)先選擇環(huán)保、高性能、低能耗的材料,如節(jié)能建筑外墻材料、保溫材料等。合理選擇材料的使用量,避免浪費和過度消耗。

3. 施工過程管理:

在施工過程中,應加強對能耗的管控和監(jiān)管。建立科學的施工組織方式,合理安排施工工序,避免因施工不當導致的能源浪費。同時,提倡使用節(jié)約型施工設備和工具,如高效機械設備和節(jié)能照明設備,以減少施工現(xiàn)場能耗。

4. 節(jié)能設備應用:

在建筑完成后,應依據(jù)建筑的實際需求,選擇適當?shù)墓?jié)能設備應用。這包括太陽能熱水器、地源熱泵、燃氣鍋爐等節(jié)能設備的選擇和使用,以降低建筑的能源消耗。

5. 運營和維護階段:

除了在建筑的設計施工階段節(jié)省能源外,建筑運營和維護階段也是節(jié)能的重要環(huán)節(jié)。應定期檢查和維護節(jié)能設備的運行狀態(tài),及時更換能效低下的設備。制定科學的節(jié)能策略,并通過能源監(jiān)測系統(tǒng)進行能耗監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,以實現(xiàn)能源的合理利用。

以上就是節(jié)能專項施工方案的主要內容和實施方法。通過規(guī)劃與設計階段、施工材料選擇、施工過程管理、節(jié)能設備應用和運營和維護階段的全面考慮和控制,可以最大程度地減少建筑的能源消耗,提高節(jié)能效果,為建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻。

同時,為了更好地推廣和應用節(jié)能專項施工方案,政府部門應加大力度制定相關政策法規(guī),提供經(jīng)濟和政策支持,鼓勵企業(yè)和個人參與其中。建筑行業(yè)各方應加強合作,加強對節(jié)能專項施工方案的研究和實踐,不斷推動節(jié)能減排的工作,為建設綠色、低碳的社會做出更大貢獻。

后澆帶專項施工方案12篇